在地下礦山作業(yè)場景中,井下人員通勤一直是影響生產(chǎn)效率與作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)軌道式通勤設(shè)備受限于固定路線、爬坡能力弱等問題,難以適配復(fù)雜多變的井下巷道環(huán)境。而 RU-10 礦安無軌運人車輛的出現(xiàn),為礦山井下通勤提供了全新解決方案,憑借靈活的移動性能、嚴(yán)苛的安全設(shè)計與強大的環(huán)境適應(yīng)性,成為礦山安全生產(chǎn)的 “移動安全艙”。
安全性能始終是礦山設(shè)備的核心訴求,RU-10 從設(shè)計源頭構(gòu)建了全方位安全防護體系。針對井下巷道狹窄、視線受限的特點,車輛采用高強度防撞車身結(jié)構(gòu),能在意外碰撞時有效緩沖沖擊力,保護艙內(nèi)人員安全;同時配備多重緊急制動系統(tǒng),即便在濕滑巷道或陡坡路段,也能快速平穩(wěn)停車,避免溜滑風(fēng)險??紤]到井下可能存在的有害氣體,車輛內(nèi)置高精度氣體監(jiān)測裝置,一旦檢測到瓦斯等氣體濃度超標(biāo),會立即觸發(fā)聲光報警并自動切斷非必要電源,為駕乘人員筑起 “無形防護墻”。
復(fù)雜的井下環(huán)境對設(shè)備適應(yīng)性提出極高要求,RU-10 在這一維度展現(xiàn)出突出優(yōu)勢。面對井下常見的陡坡、碎石路與泥濘路段,車輛搭載的專用動力系統(tǒng)可靈活調(diào)節(jié)扭矩輸出,輕松應(yīng)對陡坡攀爬與顛簸路面,避免傳統(tǒng)車輛打滑、陷車的問題;底盤采用高離地間隙設(shè)計,配合防刮擦防護板,能有效規(guī)避巷道內(nèi)凸起的巖石或管線對車輛的損傷。針對井下低光照環(huán)境,車輛周身配備高亮度防爆照明系統(tǒng),不僅能照亮前方巷道,還能通過燈光警示周邊作業(yè)設(shè)備,減少交叉作業(yè)時的碰撞風(fēng)險。

在駕乘體驗與作業(yè)效率層面,RU-10 同樣進行了人性化優(yōu)化。不同于傳統(tǒng)井下通勤設(shè)備的擁擠與顛簸,該車輛采用寬體空間設(shè)計,合理布局座椅與通道,既能滿足班組集體通勤需求,又能為人員預(yù)留舒適的活動空間;座椅配備專業(yè)減震裝置,可大幅過濾路面顛簸,減輕長時間乘坐的疲勞感。此外,車輛續(xù)航能力經(jīng)過針對性強化,單次充電或加油后可滿足多班次通勤需求,減少中途補能頻次,間接提升礦山整體作業(yè)效率。
作為專為礦山場景定制的無軌運人設(shè)備,RU-10 的價值不僅在于解決通勤難題,更在于推動礦山安全管理模式的升級。它擺脫了軌道對通勤路線的束縛,可根據(jù)井下作業(yè)面調(diào)整行駛路徑,靈活適配礦山開采進度變化;同時,其標(biāo)準(zhǔn)化的安全配置與穩(wěn)定的運行表現(xiàn),降低了井下通勤環(huán)節(jié)的安全管控難度,為礦山實現(xiàn) “零事故通勤” 提供了設(shè)備支撐。
隨著礦山行業(yè)對安全生產(chǎn)與作業(yè)效率的要求不斷提升,像 RU-10 這樣聚焦場景痛點、強化核心性能的專用設(shè)備,正成為推動礦山智能化、安全化轉(zhuǎn)型的重要力量。這種 “讓井下通勤更安全、更高效” 的設(shè)計理念,不僅改善了礦山作業(yè)人員的工作體驗,更為地下資源開發(fā)領(lǐng)域的設(shè)備創(chuàng)新提供了有益參考。